как делают хлопковую нить: применение, критерии выбора и практическое руководство

Катушка хлопчатобумажной нити выглядит достаточно простой, но за ней стоит одна из старейших непрерывных производственных цепочек в мире. Хлопок прядут в пряжу на протяжении тысячелетий, и хотя оборудование изменилось до неузнаваемости, последовательность практически не изменилась: волокно раскрывается, очищается, выравнивается, вытягивается, скручивается, складывается, отделывается и наматывается. Ежедневная работа с пряжей вызывает у нас определенную привязанность к этому процессу, поэтому мы подумали, что стоит пройти весь путь от коробочки до бобины и объяснить, что отличает нить, которая ведет себя красиво, от той, которая просто выглядит соответствующе.

Все начинается с волокна, а не с машины

Практически все, что касается готовой хлопчатобумажной нити, решается задолго до вращения первого веретена. Хлопок представляет собой семенные волоски, а каждое отдельное волокно представляет собой сплющенную трубку целлюлозы с естественными завитками, идущими по ее длине, известными как извилины. Именно эти скручивания позволяют волокнам сцепляться друг с другом при скручивании в пряжу.

Длина скоб имеет огромное значение. Верхний хлопок обычно имеет толщину от 22 до 32 мм, в то время как длинноволокнистые и сверхдлинноволокнистые сорта могут простираться значительно дальше. Тонкость, зрелость, прочность и содержание мусора — все это наряду с длиной определяет, каким реально может стать тюк. Длинный, зрелый, чистый хлопок можно прясть тонким и прочным. Короткий, незрелый, грязный хлопок не может быть спасен даже самой сложной техникой, поэтому прядильщики так щепетильно относятся к источнику сырья.

Джиннинг и сортировка

После сбора урожая семенной хлопок отправляется в джин. В джин-пилках используются круглые лезвия для удаления ворса с семян, в то время как вальцовые джины работают мягче и сохраняют длину волокон, поэтому длинноволокнистый хлопок обычно подвергают валковой джинации. На выходе получается прессованный тюк весом около 220 килограммов.

Затем каждый тюк классифицируется по длине штапеля, микронейру, прочности, цвету и сорту листа. Эти данные сопровождают тюк на прядильную фабрику и определяют, как он будет смешиваться с другими, что является тихим, но решающим шагом в производстве однородной нити.

Открытие, очистка и смешивание

Тюки разных сортов укладывают в смесь рядом друг с другом, а слои ощипывают вертикально, чтобы смесь была равномерной. Затем сошники и венчики разбивают спрессованные комки и вытряхивают тяжелый мусор, песок и листья. Смешивание на этом этапе сглаживает естественные различия между тюками, что обеспечивает стабильность цвета и характера нити в течение нескольких месяцев производства.

Чесание и прочесывание: где волокна находят направление

Чесание – это момент, когда хлопок перестает быть рыхлой массой и превращается в сплошную прядь. Волокна проходят через ряд покрытых проволокой цилиндров, которые разделяют их по отдельности, извлекают волокна и мелкий мусор и складывают их в мягкую веревку, называемую карточной лентой. С этого момента у волокна появляется направление, и будущее пряжи во многом предопределено.

Расчесывание необязательно, но важно. Чесальная машина удаляет короткие волокна ниже установленного порога и выпрямляет оставшиеся так, чтобы волокна лежали параллельно. Вычесывается лишь незначительная часть входящего материала, однако выигрыш значителен: чесаная пряжа становится более гладкой, прочной, менее ворсистой и гораздо лучше подходит для тонкого счета. Она также стоит дороже, поэтому кардные и гребённые нитки занимают на рынке разные позиции.

Рисование и ровинг: вечерняя щепка

Карточные или гребенчатые ленты по-прежнему имеют слишком много вариаций, чтобы их можно было раскручивать напрямую. Рамки для рисования соединяют вместе шесть-восемь лент, делают их тоньше и объединяют результат снова и снова. Толстые и тонкие места усредняют друг друга, и выравнивание волокон улучшается с каждым проходом.

Затем вытянутая лента перемещается в ровницу, где ее ослабляют примерно до одной восьмой от ее предыдущего веса и слегка скручивают, чтобы скрепить ее, прежде чем наматывать на бобину для ровницы. На этом этапе он все еще хрупкий, но, наконец, готов к работе на вращающейся машине.

Прядение: поворот, создающий нить

Кольцевое прядение

Классический маршрут. Ровинг натягивается до окончательного количества, затем скручивается, когда пряжа проходит через бегунка, циркулирующего на кольце, и наматывается на шпульку. Кольцевое прядение происходит сравнительно медленно, но из него получается прочная, чистая, хорошо упорядоченная пряжа, которая прекрасно выдерживает скручивание ниток, поэтому большинство качественных швейных и вышивальных ниток производятся на кольце.

Открытое роторное прядение

Роторное прядение индивидуализирует волокна и собирает их внутри быстро вращающегося ротора, вводя скрутку снаружи внутрь. Оно работает в несколько раз быстрее, чем кольцевое прядение, и дает очень равномерную пряжу, хотя и с несколько меньшей прочностью и более громоздкой рукой. Он подходит для более грубого счета и вывода больших объемов. Пневматическое прядение увеличивает скорость еще больше, но при этом приходится жертвовать прочностью и мягкостью.

Складывание, скручивание и нумерация

Одинарная пряжа почти никогда не продается в качестве швейной нити. Две, три или более одинарных нитей скручиваются вместе, образуя слой, который уравновешивает крутящий момент, накопленный в каждом компоненте, и создает более округлую, прочную и стабильную нить. Если одинарные изделия имеют Z-скрутку, то слой обычно имеет S-скрутку; противоположные направления фиксируют структуру и не позволяют готовой нити скручиваться при выходе из иглы.

Здесь на помощь приходит знакомая нумерация. Такое обозначение, как 40/2, означает одинарный хлопок плотностью 40, скрученный из двух слоев, а более высокий номер обозначает более тонкий одинарный хлопок. Сам уровень скручивания тщательно оценивается, так как слишком малый уровень делает нить слабой, а слишком большой делает ее живой и склонной к перекручиванию. Текстурированные конструкции идут совершенно по другому пути: во время укладки создается фигурный или волнистый профиль, а не гладкий параллельный пучок.

Газирование, мерсеризация и отбеливание

отравление газом

Нить быстро протягивается через газовое пламя, которое опаливает выступающие концы волокна. В результате получается гладкая нить с небольшим ворсом и мягким блеском, отделка, которую многие люди ассоциируют с традиционным хлопковым шитьем вручную.

Мерсеризация

Под натяжением хлопок обрабатывают каустической содой. Волокно набухает, его поперечное сечение округляется, а нить приобретает блеск, прочность на разрыв и заметно большее сродство к красителю. Мерсеризованный хлопок является причиной того, что некоторые нити выглядят почти как шелк, оставаясь при этом чистым хлопком.

Отбеливание

Для белых и пастельных оттенков перед окрашиванием удаляются натуральные воски и пигменты, чтобы цвет ложился чисто и равномерно по всему участку.

Крашение

Крашение method follows the product form. Hank or skein dyeing gives the relaxed, lofty character that hand embroidery floss is prized for, while package dyeing pushes dye through yarn wound on perforated cones and suits machine thread. Reactive dyes build strong covalent bonds with cellulose and are the usual choice for wash-fast cotton; vat dyes offer outstanding light fastness for demanding applications.

Сочетание оттенков – это отдельное искусство. Красильщик работает с эталонным образцом при контролируемом освещении, корректируя рецепт и время выдержки, а затем проверяет соответствие партии стандарту перед ее выпуском. Последовательность повторных заказов часто имеет для клиента большее значение, чем абсолютная точность для одной партии.

Намотка на конусы, катушки и бобины

Наконец, нить наматывается в упаковку, которую фактически использует клиент: большие конусы для высокоскоростных промышленных машин, катушки меньшего размера для домашнего шитья и предварительно заполненные шпульки для вышивальных машин, которым требуется, чтобы нижняя нить соответствовала верхней. Намотка — это не пассивное ведение домашнего хозяйства; необходимо контролировать натяжение, траверс и плотность, чтобы нить разматывалась без зацеплений и чтобы полный конус не разрушался под собственным весом.

100% натуральная хлопковая конусная пряжа для шитья 100% натуральная хлопчатобумажная пряжа конусной намотки, предназначенная для шитья и текстиля, с влагопоглощением, подходящая для летней одежды, нижнего белья, детской одежды и постельных принадлежностей. Посмотреть продукт →

Что мы проверяем, прежде чем нить покинет завод

Хорошие заводы тестируют, а хорошие покупатели спрашивают цифры. В число предметов первой необходимости входят:

• Линейная плотность и ее изменение, поскольку неравномерный счет проявляется в виде видимых полос в стежке.
• Прочность и удлинение, которые вместе определяют, как часто нить рвется на скорости.
• Уровень и направление скручивания проверены на соответствие согласованной спецификации.
• Волосистость, которая влияет на трение, образование ворса и четкость стежков.
• Усадка после стирки, поэтому готовая конструкция не деформируется.
• Устойчивость цвета к свету, стирке, трению и поту.
• Наличие запрещенных веществ и соответствие списку запрещенных веществ покупателя.

Хлопчатобумажная нить в вышивке и ручной работе

Хлопок обладает качествами, которые полиэстер просто не может имитировать: матовая, натуральная поверхность, мягкость, воздухопроницаемость и отличная четкость стежков на ткани. Шестипрядный хлопчатобумажная нить для вышивания аккуратно раскалывается, смешивается с основной тканью и придает слегка смягченный вид, которым славится традиционная обработка поверхности.

При работе с счетными нитками приоритеты немного смещаются в сторону равномерного диаметра, низкого ворса и надежного повторения цвета от мотка к мотку, поскольку в одном проекте может потребоваться один и тот же оттенок с разницей в несколько недель. Наш гид по вышивка крестом и ручная вышивка Threads описывает этот выбор более подробно, в том числе, где мерсеризованный хлопок имеет заметное значение, а где нет.

Хлопковая пряжа для вязания крючком для тонких узоров Мягкая, гибкая хлопчатобумажная нить для вязания крючком и спицами, устойчивая к разрывам и деформации, поэтому изящные узоры и крупные изделия сохраняют свою форму. Посмотреть продукт →

Изготовление хлопчатобумажной нити — действительно долгое занятие по устранению сомнений. Каждый этап, от джинирования до прочесывания, вытяжки, скручивания, мерсеризации и намотки, существует для того, чтобы следующий метр вел себя точно так же, как предыдущий. Это тихое обещание хорошей катушки, и это стандарт, которого мы стараемся придерживаться, когда говорим с клиентами о том, в чем действительно нуждаются их машины, ткани и процессы отделки.